Које су примене ДОЕ модула у ласерској обради материјала?

ДОЕ Модулеиграју важну улогу у обезбеђивању процеса одговарајућег обликовања ласерског зрака. Ово чини технике обликовања ласерског зрака и хомогенизације битним за многе оптимизоване апликације за обраду ласерског материјала. Обично ласерски систем почиње употребом ласера, а перформансе се побољшавају додавањем ДОЕ. Кључни параметри које треба реализовати су: брзина обраде и излаз удвостручени; Тачност процеса: стрмина зида, зона утицаја топлоте, ефикасност третмана.

У последње време су порасли захтеви за развојем нових ласерских система за индустријску употребу. Произведено је много нових процеса, а систем ласерских адитива заменио је многе традиционалне индустријске процесе. Као што је приказано на слици испод, обрада материјала има велики удео на укупном тржишту ласера:

Апликације модула ДОЕ{0}}Аблација и структурирање
Ласерска аблација је процес уклањања материјала са чврстих (или повремено течних) површина сијањем ласерског зрака. Ласерска аблација се постиже применом кратких импулса високе енергије на малој површини. Ласерска аблација је разматрана и заправо се користи у многим технолошким применама, укључујући: генерисање наноматеријала, таложење металних и диелектричних танких филмова, производњу суперпроводних материјала, рутинско заваривање и спајање металних делова и микромашинску обраду МЕМС-а. структуре. Наши горњи снопови и вортекс сочива производе добро обликоване тачке са оштрим ивицама за прецизно уклањање материјала током аблације. Функција више тачака омогућава паралелну обраду, што повећава пропусност.

Апликације модула ДОЕ{0}}Заваривање
Технологија ласерског заваривања се користи за спајање више комада метала или пластике помоћу ласера. Греда обезбеђује концентрисани извор топлоте који омогућава уске, дубоке заваре и високе брзине заваривања. Овај процес се често користи у апликацијама великог обима као што је аутоматизација, као што је у аутомобилској индустрији. У комбинацији са технологијом сечења, ласери су идеални за многе врсте заваривања (тачкасто заваривање, заваривање жице, лемљење).

Наши елементи хомогенизатора имају уједначен, раван профил интензитета, независан од нехомогености у улазу, и могу се конструисати у дистрибуцију облика прилагођену специфичном профилу заваривања. Користећи профил са више тачака, могуће је претходно загрејати подручје заваривања и затим га накнадно обрадити.

Апликације модула ДОЕ{0}}Лемљење
У апликацијама за ласерско лемљење, две металне плоче су спојене ласерски истопљеном жицом за лемљење. Доказано је да се квалитет везе побољшава када се метална површина очисти и загреје пре него што се жица за лемљење отопи. Типичне примене су у аутомобилској индустрији. За ову сврху нудимо посебан елемент хомогенизатора који производи две мале водеће греде за чишћење/предгревање и једну велику хомогенизујућу греду која равномерно распоређује енергију преко жице за лемљење за боље топљење и чистије ивице.

Процес ласерске аблације	Прилагођена дистрибуција енергије хомогенизатора

Апликације модула ДОЕ{0}}Перфорација
Перфорације су мале рупе у танким материјалима или мрежама. Ласерска перфорација се обично користи у прехрамбеној индустрији за танке листове као што су папир за опушак цигарета или фолија за паковање (продужује свежину и квалитет кварљивих намирница). Такве примене захтевају прецизне микроскопске рупе са унапред дизајнираним узорком једнаких растојања. Разделници снопа ДОЕ пружају очигледно решење.

Ласерско бушење амбалаже за храну	9×9 Мултипоинт Беам ДОЕ ласерски модул

Апликације модула ДОЕ{0}}Ласерско сечење (метала и стакла)
Ласерско сечење функционише усмеравањем излаза ласера ​​велике снаге, обично кроз оптички систем и покретну фазу, скенирањем фокусне тачке на радном комаду и сечењем. Обично се користи у индустријским производним апликацијама. Његова сврха је да прошири дубину фокуса система без повећања жижне даљине фокусирајућег оптичког система, или да побољша квалитет сечења, смањи љуштење и поновно топљење материјала у области сечења.

Ласерско сечење метала локално загрева материјал изнад његове тачке топљења у фокусној тачки фокусираног ласерског зрака. Добијени растопљени материјал се избацује струјом ваздуха, формирајући отворени рез.

Ласерско сечење стакла, или ласерско сечење, обично се изводи ласерима велике снаге у инфрацрвеном опсегу. Пошто стакло мање апсорбује светлост на већини таласних дужина, потребно је снажније ласерско резано стакло. Коришћењем фокусираног ДОЕ, енергија се шири преко великог дела стаклене плочице. Ово омогућава рез у једном пролазу без потребе за подешавањем дубине фокуса и з-померања тачке током сечења. Ово је посебно корисно за прикривено сечење, где ласер мења стакло да би постало крхко, за разлику од аблативног сечења, где се стакло затим механички одваја дуж линије за ласерску обраду.

Апликације модула ДОЕ{0}}Бушење
Ласерско бушење је процес формирања рупа узастопним фокусирањем импулсне ласерске енергије на материјал и испаравањем растопљеног материјала. Што је енергија импулса већа, то се више материјала топи и испарава. Током година развијено је неколико техника ласерског бушења, укључујући сигнални пулс, перкусије, трепанацију и спирално бушење. Ласерско бушење се користи у многим апликацијама, укључујући бушење силиконских плочица и гуме.

За повећану продуктивност и продуктивност, наши Мулти-Спот разделници снопа доказано дају тачне резултате. Обликовачи греде са равним шеширом побољшавају квалитет ивица рупе и тачност пречника, док плоче са вртложним фазама омогућавају бушење прстенастих облика.

Апликације модула ДОЕ{0}}Ласерско скидање
Ласерско подизање (ЛЛО) је техника за селективно уклањање једног материјала из другог. Ласерски зрак се пројектује кроз провидни материјал и апсорбује га суседни материјал на задњој страни, као што је ГаН на сафиру. Процес ласерског одвајања може да обради уређаје велике површине са потребном финоћом и поновљивошћу. Стога су у ЛЕД индустрији, подељени филмови који емитују светлост веома чести у екранима за телевизоре и мобилне уређаје.

Модул за конверзију М2 је део нашег потпуног решења за фино обликовање линија за претварање вишемодних кружних улазних зрака у уске ласерске линије, посебно у УВ и зеленим таласним дужинама (343, 355 и 532 нм). Наша решења су заснована на власничком концепту обликовања дифракционог снопа и могу се прилагодити за било коју таласну дужину од 193нм дубоког ултраљубичастог до 1600нм инфрацрвених ласера. Коришћењем нашег решења, ефикасне густине снаге се могу постићи у танким линијама коришћењем јефтинијих вишемодних ласера.

Апликације модула ДОЕ{0}}Површински третман (очвршћавање и претапање)
Принцип ласерске површинске обраде је интеракција између кохерентног снопа велике густине снаге и површине у дефинисаном гасу (вакум, заштитни гас или процесни гас) што резултира модификацијом површине. Неке типичне употребе ласерског површинског третмана су ласерско очвршћавање и ласерско претапање. Ласерско очвршћавање је процес термичког површинског очвршћавања у којем се материјал загрева изнад критичне температуре у кратком временском периоду, а затим се брзо хлади, спречавајући металну решетку да се врати у првобитну структуру и ствара веома тврду металну структуру. Ласерско претапање је још један термички метод припреме површине. Кратко загрејте површину компоненте изнад температуре топљења. Талина се затим учвршћује и рекристалише без суштинских промена у хемијском саставу.

Повезани производи
1. Разделник дифракционих зрака
Разделник дифракционог снопа (решеткасти разделник) је један од најосновнијих дифракционих оптичких елемената. Његова функција је да подели једну упадну светлост на неколико снопова или више снопова, а сваки сноп има карактеристике оригиналног снопа (осим што се мења његова снага и угао ширења без промене почетног пречника снопа, угла дивергенције и дистрибуције таласног фронта). Излаз разделника снопа може бити распоређен у једнодимензионалном или дводимензионалном облику, а може се реализовати и линијски спот низ. Аранжман може бити у потпуности прилагођен кориснику, што се остварује пројектовањем дифракционог узорка на површини разделника снопа. У исто време, број излазних греда, угао између греда, дужина и број правих линија могу се произвољно прилагодити. Број греда није ограничен, може бити 2 греде, 3 греде или стотине или чак десетине хиљада греда. Нудимо велики број стандардних разделника дифракционог снопа које купци могу да изаберу, укључујући једнодимензионални низ снопа (1×Н) или дводимензионалну матрицу снопа (М×Н). Постоји око 100 стандардних модела за само једну таласну дужину од 1064нм. Спецификације једнодимензионалног разделника ласерског снопа укључују, али нису ограничене на један-два, један-четири, један-шест и сто, и спецификације дводимензионалног разделника снопа. Укључујући 2×2, 3×3, 7×7, 100×100, 128×64, итд., до милион пакета.

У зависности од узорка дифракције на елементу, разделник дифракционог снопа може да генерише низ 1Д зрака (1кН) или матрицу 2Д зрака (МкН). Разделници дифракционог снопа се користе са монохроматским светлом, као што су ласерски зраци, и могу бити дизајнирани за одређене таласне дужине и специфичне углове цепања излазног снопа. Типичне примене за разделнике снопа укључују: ласерско исписивање, нпр. у соларним ћелијама или панелима, ласерско исписивање, ласерско бушење, медицинске/козметичке апликације (нпр. негу коже), 3Д сенсинг и пројекцију.

Хомогенизатор зрака (дифузор)
Производи хомогенизатора снопа (дифузора) претварају било који колимирани улазни сноп у излазни сноп уједначеног интензитета. Ради са било којом таласном дужином и са било којим обликом. Хомогенизатори зрака су корисни у многим апликацијама које захтевају јасно дефинисан облик снопа са насумично распоређеним профилом интензитета. Излаз хомогенизатора снопа у великој мери зависи од улазног снопа: вишемодни ласерски снопови су заправо корисни у употреби хомогенизатора снопа у односу на једномодне ласере јер њихова нижа кохерентност смањује видљивост спекла, тако да је излазна светлост уједначенија. може се добити интензитет.

Типичне примене за хомогенизаторе зрака (дифузоре) укључују: обликовање мрља ласерског снопа; ласерска обрада материјала као што су: аблација, избацивање из шина, обележавање, исписивање и заваривање; медицински/козметички ласерски третмани; обликовање зрака и вруће тачке за ексцимер ласере смањују.

Контакт информације:

Ако имате било какву идеју, слободно разговарајте са нама. Без обзира где се налазе наши купци и који су наши захтеви, ми ћемо следити наш циљ да нашим купцима пружимо висок квалитет, ниске цене и најбољу услугу.