Примена и развој технологије ласерске обраде?

Ласер Процессингодноси се на употребу топлотног ефекта који генерише ласерски сноп пројектован на површину материјала за завршетак процеса обраде, укључујући ласерско заваривање, ласерско сечење, модификацију површине, ласерско обележавање, ласерско бушење и микромашинску обраду. Користите ласерске зраке за обављање разних обрада материјала, као што су бушење, сечење, шишање, заваривање, термичка обрада итд. Ласер се може прилагодити обради и изради било ког материјала, посебно у обради и изради посебних прилика и специјалних материјала са посебном прецизношћу и захтевима, и игра незаменљиву улогу.

1. Принцип ласерске обраде

Ласерска обрада је да се ласерски сноп озрачи на површину радног комада и користи висока енергија ласера ​​за сечење, топљење материјала и промену површинских својстава предмета. Пошто је ласерска обрада бесконтактна обрада, алат се неће директно трљати о површину радног предмета да би створио отпор, тако да је брзина ласерске обраде изузетно велика, опсег обрађиваног објекта на који утиче топлота је мали и нема буке. генерисан. Пошто се енергија ласерског зрака и брзина кретања зрака могу подесити, ласерска обрада се може применити на различите нивое и опсеге.

2. Особине ласерске обраде

Драгоцене карактеристике ласера ​​одређују предности ласера ​​у области обраде:

①Пошто је то бесконтактна обрада, а енергија ласерског зрака високе енергије и брзина кретања могу се подесити, може постићи различите сврхе обраде.

② Може да обрађује различите метале и неметале, посебно материјале високе тврдоће, високе крхкости и високе тачке топљења.

③Нема хабања "алата" током ласерске обраде и никаква "сила резања" не делује на радни предмет.

④Током ласерске обраде, густина енергије ласерског зрака је висока, брзина обраде је велика и то је локална обрада, која нема или има минималан утицај на делове не-ласерског зрачења. Због тога је зона утицаја топлоте мала, топлотна деформација радног предмета је мала, а количина накнадне обраде је мала.

⑤ Може обављати различите обраде на радном предмету у херметички затвореној посуди кроз провидни медиј.

⑥Пошто је ласерски сноп лак за вођење и прикупљање да би се реализовала трансформација у различитим правцима, веома је лако сарађивати са нумеричким контролним системом за обраду сложених радних комада, тако да је то изузетно флексибилан метод обраде.

⑦Употребом ласерске обраде, ефикасност производње је висока, квалитет је поуздан, а економска корист је добра.

Ласер Тецхнологи

Користите ласерске зраке за обављање различитих обрада материјала, као што су бушење, сечење, шишање, заваривање, топлотна обрада, итд. Ласерска обрада има много предности: ①Густина снаге ласера ​​је велика, а температура радног комада брзо расте након апсорбовања ласера и топи се или испарава. Чак и материјали са високом тачком топљења, високом тврдоћом и кртошћу (као што су керамика, дијамант, итд.) такође се могу обрадити ласером; ②Ласерска глава Нема контакта са радним предметом и нема проблема са хабањем алата за обраду; ③ Радни предмет није под стресом и није га лако загадити; ④Може да обрађује покретни радни предмет или материјал запечаћен у стакленој шкољки; ⑤Угао дивергенције ласерског зрака може бити мањи од 1 милиарц, а пречник тачке може бити мали као реда микрона, а време деловања може бити само наносекунде и пикосекунде. Истовремено, континуална излазна снага ласера ​​велике снаге може достићи редослед киловата до десет киловата. Због тога је ласер погодан и за прецизну микрообраду и за обраду материјала великих размера; ⑥Ласерски зрак се лако контролише и лако се комбинује са прецизним машинама, технологијом прецизног мерења и електронским рачунарима како би се постигао висок степен аутоматизације и висока тачност обраде; ⑦У тешким окружењима или местима којима је другима тешко приступити, доступни роботи обављају ласерску обраду.

1. ласерско бушење

Рупе се могу бушити пулсним ласером са ширином импулса од {{0}}.1-1 милисекунди, што је посебно погодно за бушење микро рупа и рупа специјалног облика, пречника око 0.005-1 мм. Ласерско бушење се широко користи у обради лежајева драгуља, калупа за извлачење дијамантске жице, спиннерета од хемијских влакана и других радних комада сатова и инструмената.

2. Ласерско сечење, исписивање и писање слова

У индустријама као што су бродоградња и производња аутомобила, стотине до 10,000 вати континуалних ЦО2 ласера ​​се често користе за сечење великих радних комада, који не само да могу да обезбеде прецизне просторне облике кривих, већ имају и високу ефикасност обраде. Полупроводнички ласери средње и мале снаге или ЦО2 ласери се обично користе за сечење малих радних комада. У микроелектроници, ласери се често користе за сечење силицијумских плочица или сечење уских прореза, великом брзином и малом зоном погођеном топлотом. Ласер се може користити за гравирање или означавање радног предмета на монтажној линији без утицаја на брзину монтажне линије, а угравирани знакови се могу трајно задржати.

3. ласерско тримовање

Користите ласере средње и мале снаге да бисте уклонили неке материјале на електронским компонентама да бисте постигли сврху промене електричних параметара (као што су вредност отпора, капацитивност и резонантна фреквенција, итд.). Ласерско обрезивање има високу прецизност и велику брзину и погодно је за масовну производњу. Коришћењем сличних принципа може се поправити маска неисправних интегрисаних кола, поправити меморија интегрисаног кола да би се побољшао принос, а такође може прецизно подесити динамички баланс жироскопа.

4. Ласерско заваривање

Ласерско заваривање има високу чврстоћу, малу термичку деформацију и добро заптивање. Може да завари материјале различитих величина и својстава, као и материјале са високим тачкама топљења (као што је керамика) и лаком оксидацијом. Ласерски заварени срчани пејсмејкер има добру непропусност, дуг животни век и малу величину.

5. ласерска топлотна обрада

Озрачите материјал ласером, изаберите одговарајућу таласну дужину и контролишете време зрачења и густину снаге, тако да се површина материјала може растопити и рекристалисати како би се постигла сврха гашења или жарења. Предност ласерске топлотне обраде је у томе што се може контролисати дубина термичке обраде, може се бирати и контролисати део топлотне обраде, деформација радног предмета је мала, делови и компоненте сложених облика могу се обрадити, а унутрашњи зидови могу се третирати слепе и дубоке рупе. На пример, живот клипова цилиндара може се продужити након ласерске топлотне обраде; силицијумски материјали оштећени јонским бомбардовањем могу се обновити ласерском топлотном обрадом.

6. Појачани третман

Технологија ласерског површинског ојачања заснива се на два процеса загревања ласерског зрака велике густине енергије и брзог самохлађења радног предмета. Код ласерског површинског ојачања металних материјала, када је густина енергије ласерског зрака на доњем крају, може се користити за ојачање површинске трансформације металних материјала. Када је ласер Када је густина енергије зрака на високом нивоу, светлосна тачка на површини радног комада је еквивалентна покретном процепу, који може да заврши низ металуршких процеса, укључујући површинско претапање, површинско карбуризацију, површинско легирање и површинско облагање . Технологија замене материјала покренута овим функцијама у практичним применама донеће огромне економске користи производној индустрији.

Главна примена у модификацији материјала алата је третман топљењем. Третман топљења је да се површина металног материјала топи под зрачењем ласерског зрака, а истовремено се брзо стврдњава и ствара нови површински слој. Према промени површинске структуре материјала, може се поделити на легирање, облагање, претапање и рафинирање, застакљивање и површинско мешање.

Ласерско топљење је технологија модификације површине која зрачи површину материјала ласером са одговарајућим параметрима за брзо топљење и кондензацију површине како би се добила рафиниранија и хомогенија структура и жељена својства. Има следеће предности:

1. Генерално, никакви метални елементи се не додају када се површина топи, а спојени слој формира металуршку везу са матрицом материјала.

2. У процесу ласерског топљења могу се искључити нечистоће и гасови, а нечистоће добијене брзим хлађењем и рекристализацијом имају већу тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на корозију.

3. Растопљени слој је танак и зона деловања топлоте је мала, што има мали утицај на храпавост површине и величину радног комада. Понекад се може користити без додатног полирања.

4. Повећати границу растворљивости чврсте супстанце растворених атома у матрици, суперфинирати кристална зрна и честице друге фазе, формирати метастабилну фазу и добити једнокристалну структуру без дифузије или чак аморфног стања, тако да нова произведена легура може добити предности традиционалних метода. на одличан наступ.

Светлосни сноп се може водити кроз оптичку путању, тако да се може обрадити посебан положај дела и површине сложеног облика.

Комбинујући предности ласерске технологије и недостатке широко коришћених технологија, примена ласерске технологије на површинско ојачавање алатних материјала биће један од важних начина за побољшање отпорности на хабање и животног века алата, посебно за керамику и тврде легуре. Предности високе тврдоће и добре отпорности на топлоту алата су погодне за побољшање ефикасности обраде и тачности обраде, и могу сећи материјали који се тешко обрађују као што је каљени челик под неповољним условима обраде. Због њихове релативно ниске чврстоће и слабе жилавости, опсег њихове примене је озбиљно ограничен. Због тога има дубок истраживачки значај и широку перспективу примене за примену технологије ласерског површинског ојачања на керамику и алате од цементног карбида.

Контакт информације:

Ако имате било какву идеју, слободно разговарајте са нама. Без обзира где се налазе наши купци и који су наши захтеви, ми ћемо следити наш циљ да нашим купцима пружимо висок квалитет, ниске цене и најбољу услугу.